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    反井鉆孔施工安全技術(shù)措施

    采用LM-120型反井鉆機(jī)施工,成孔直徑1.2m,..鉆孔2個(gè),井孔深共約31米,垂直偏差率不>2%,為下一步擴(kuò)井提供安全保障并做好施工準(zhǔn)備。一、現(xiàn)場(chǎng)情況1、施工地點(diǎn)有皮帶機(jī),應(yīng)先拆除皮帶機(jī)。2、巷道右?guī)陀酗L(fēng)水管路、左幫有風(fēng)筒,施工時(shí),必須保護(hù)好風(fēng)筒。3、施工地點(diǎn)為-6°下山巷道。二、施工前準(zhǔn)備1、按定位中心線所示位置,以


    采用LM-120型反井鉆機(jī)施工,成孔直徑1.2m,..鉆孔2個(gè),井孔深共約31米,垂直偏差率不>2%,為下一步擴(kuò)井提供安全保障并做好施工準(zhǔn)備。

    一、現(xiàn)場(chǎng)情況

    1、施工地點(diǎn)有皮帶機(jī),應(yīng)先拆除皮帶機(jī)。

    2、巷道右?guī)陀酗L(fēng)水管路、左幫有風(fēng)筒,施工時(shí),必須保護(hù)好風(fēng)筒。

    3、施工地點(diǎn)為-6°下山巷道。

    二、施工前準(zhǔn)備

    1、按定位中心線所示位置,以鉆孔定位為中心澆注混凝土基礎(chǔ),其面積為2mX2mX0.6m,與底板水平一致。

    2、鉆機(jī)施工前、風(fēng)、水、電等應(yīng)通至現(xiàn)場(chǎng),其中風(fēng)、水管路分別安裝6分閘閥,和1.5寸閘閥。

    3、施工現(xiàn)場(chǎng)各準(zhǔn)備一臺(tái)DW120和60饋電開關(guān),以備鉆機(jī)搭接電源。總功率為70千瓦。

    4、軌道鋪設(shè)在水泥基礎(chǔ)上,中心點(diǎn)位于軌道中心,并向前不少于5m。

    5、以鉆孔為中心從基礎(chǔ)向上要求垂直高度3.6m。頂部面積1.7mX1.7m。

    三、施工方案

    根據(jù)工程需要,由甲方提供鉆孔定位中心線、地質(zhì)柱狀圖,施工方采用一臺(tái)LM一120型反井鉆機(jī)進(jìn)行施工。

    四、施工順序

    先采用中244mm三牙輪合金鉆頭由上至下進(jìn)行導(dǎo)孔,(導(dǎo)孔期間如需注漿應(yīng)停鉆注漿后再行導(dǎo)孔。注漿施工時(shí),另行補(bǔ)充安全技術(shù)措施)。導(dǎo)孔施工完畢后,采用中1.2m鑲有齒盤式滾刀反孔鉆頭由下至上進(jìn)行擴(kuò)孔。

    四、

    五、設(shè)備運(yùn)輸及安裝

    一)運(yùn)輸

    1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,預(yù)先研究制定好反井鉆機(jī)的運(yùn)輸路線,對(duì)于沿線可能影響運(yùn)輸?shù)墓芫€物件等,應(yīng)先解決運(yùn)輸線路的通暢。

    2、斜巷運(yùn)輸堅(jiān)持行人不行車,行車不行人,按信號(hào)指令確保行車,并堅(jiān)決不超載運(yùn)輸,停車時(shí)要把安全防護(hù)措施實(shí)施完畢,在斜巷運(yùn)行中保證信號(hào)聯(lián)系,平巷行車,注意前方障礙物,接近道叉彎道時(shí),推車必須及時(shí)發(fā)出警號(hào),當(dāng)巷道變異或出現(xiàn)坡度時(shí),嚴(yán)禁人工推車。

    3、反坡采用拉回頭輪的方法將車輛拉近到位,信號(hào)要聯(lián)系清楚;車輛放平穩(wěn),車輛到位后使用C15.5mm鋼絲繩及配套元寶夾子將車輛與軌道逐一固定牢靠。

    二)安裝

    1、搭接電源應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并由持有上崗證人員進(jìn)行操作,電源接通后不帶負(fù)荷試運(yùn)行,以防止電機(jī)反轉(zhuǎn)。

    2、按鉆孔中心線找正鉆機(jī)車位置,保證鉆機(jī)豎起后主軸旋轉(zhuǎn)中心與鉆孔中心相重合,為確保鉆機(jī)垂直度,須對(duì)主機(jī)進(jìn)行水平找正,鎖緊卡軌器安裝好各連接部位及各輔助系統(tǒng)。

    六、施工

    一)開鉆前檢查

    1、檢查鉆機(jī)安裝是否牢固,各部路有無錯(cuò)漏,是否堅(jiān)固。

    2、檢查電源聯(lián)接是否正確,保護(hù)裝置是否可靠,電機(jī)是否受潮

    3、鉆進(jìn)所需的鉆具和工具是否齊全,水電是否正常。

    4、空截試車5分鐘。

    二)中244 mm鉆頭導(dǎo)孔施工

    導(dǎo)孔時(shí)用低壓鉆進(jìn),并上下提放鉆桿,防止鉆孔偏斜和卡鉆或埋鉆現(xiàn)象,每鉆進(jìn)10m,加一根穩(wěn)定鉆桿,連接鉆桿應(yīng)在鉆桿絲扣上涂黃油,并在螺絲根部纏擰8#鉛絲,鉆進(jìn)過程中及時(shí)清除排至井口的巖渣。隨時(shí)觀察孔口排渣情況和顆粒度,發(fā)現(xiàn)排渣不暢時(shí),應(yīng)及時(shí)停鉆,上提鉆桿,停鉆處理。發(fā)生堵鉆時(shí),立即停止鉆進(jìn),應(yīng)加大水量或用壓風(fēng)沖孔,嚴(yán)重堵塞時(shí),則拆除鉆桿,將鉆桿孔導(dǎo)通后方可再行鉆進(jìn)。在將鉆透下水平巷道前應(yīng)通知有關(guān)部門安排人員設(shè)警戒線,采用低壓以防突然卸壓,損壞機(jī)器,以保證透孔的安全。

    三)1.2m鉆頭反向擴(kuò)孔施工

    當(dāng)導(dǎo)孔完畢后,將大鉆頭運(yùn)至小井下口位置,利用人工,將小鉆頭卸掉,裝好上下提環(huán)提升擴(kuò)孔鉆頭,把上下絲扣對(duì)正卸掉提壞,發(fā)出信號(hào)通知鉆機(jī)操作手,下放動(dòng)力水籠頭,馬達(dá)正轉(zhuǎn)接上絲扣上緊后,再提升動(dòng)力水龍頭,取出下卡瓦,進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn)。反孔開始時(shí),要特別注意壓力,不要連續(xù)推進(jìn),一般每推進(jìn)一次,待刀具無碰撞后再行擴(kuò)孔,每次推進(jìn)距離不大于10mm,待整個(gè)刀盤全斷面鉆進(jìn)后,方可按正常壓力擴(kuò)孔。擴(kuò)孔發(fā)生卡鉆時(shí),應(yīng)立即停止推進(jìn),下放動(dòng)力頭使刀具脫離巖石,再緩緩?fù)七M(jìn)。不得在刀具接觸巖石時(shí),使馬達(dá)反轉(zhuǎn),反井快擴(kuò)通時(shí),應(yīng)低壓順進(jìn)或間斷推進(jìn)。

    導(dǎo)孔和擴(kuò)孔,均先開水,后開鉆,先停鉆,后停水。

    七、施工技術(shù)要求

    1、反井鉆機(jī)進(jìn)入施工地點(diǎn)時(shí),巷道的高度寬度要符施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的空間要求,并且坡度不能大于2度。

    2、鉆進(jìn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行全面細(xì)致檢查,然后試車確保無誤后,方可開鉆。

    3、反井鉆機(jī)在導(dǎo)孔期間,所有參加人員,須對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行全面了解,根據(jù)巖石硬度隨時(shí)調(diào)整油壓的大小,導(dǎo)孔期間上支撐應(yīng)處于穩(wěn)壓狀態(tài)(8~10Mpa),以防止鉆進(jìn)時(shí)主機(jī)移位,出現(xiàn)導(dǎo)孔偏斜。

    4、擴(kuò)孔期間應(yīng)細(xì)致觀察各部油壓力表狀態(tài),根據(jù)巖石的硬度隨時(shí)調(diào)整油壓進(jìn)行操作,當(dāng)擴(kuò)孔鉆頭快至上部時(shí),應(yīng)慢轉(zhuǎn)至上口,將下卡盤卡穩(wěn)上好,將大鉆頭用鋼絲繩提起,穿根2000mm長(zhǎng)的KG/M鋼軌至主機(jī)下方鋼軌下穩(wěn)住后,方可拆除主機(jī)各部。

    5、鉆機(jī)使用水源為清潔水,導(dǎo)孔用水流量不小于30㎡時(shí),壓力不低于12kg/cm2。

    6、鉆機(jī)為全液壓系統(tǒng),由二臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)油泵,主泵機(jī)功率為55kw付泵電機(jī)功率為7.54kw,或11.5kw。

    7、主鉆機(jī)重量為6T。

    8、鉆機(jī)導(dǎo)孔直徑為240mm,擴(kuò)孔直徑為1200mm。

    9、鉆桿直徑180mm,鉆桿長(zhǎng)度1000mm。

    八、施工安全措施

    1、施工前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所以施工人員進(jìn)行工程概況、地質(zhì)柱狀情況、工程要求等方面進(jìn)行培訓(xùn)、施工措施貫徹。

    2、施工中,施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),注意自我保護(hù),隨時(shí)注意周圍可能發(fā)生的情況。在進(jìn)行連接鉆頭,鉆桿和排渣等需要上下工作面配合作業(yè)時(shí),必須上下工作面聯(lián)系清楚無誤后,方可進(jìn)行,以免造成意外安全事故。

    3、反井鉆機(jī)入井就位前,須對(duì)斜巷提升運(yùn)輸有關(guān)設(shè)施及鋼絲繩進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患嚴(yán)禁使用,處理更換后方可使用。

    4、施工地點(diǎn)須派人了解現(xiàn)場(chǎng)情況,風(fēng)水電到位,現(xiàn)場(chǎng)一切準(zhǔn)備無誤后方可設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

    5、發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸藁蚱渌绊懓踩F(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),停電撤出并匯報(bào)。

    6、導(dǎo)孔期間,各班應(yīng)對(duì)各部壓力進(jìn)行檢查,出現(xiàn)問題須對(duì)下班交清,導(dǎo)孔期間決不能隨意停水,停電,如有停水,停電時(shí),必須將導(dǎo)孔鉆桿上提1m,繼續(xù)用水風(fēng)進(jìn)行吹孔。

    7、當(dāng)導(dǎo)孔差2m透下水平巷道時(shí),礦方應(yīng)安排人在下水平巷道預(yù)透窩前后方各20m處設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人,車過往。

    8當(dāng)擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)入巖石的400mm一500mm時(shí)應(yīng)對(duì)主機(jī)的上、下支撐進(jìn)行檢查,對(duì)主機(jī)的偏斜進(jìn)行較正,確認(rèn)無誤后,方可開機(jī),擴(kuò)孔期間,操作人員嚴(yán)禁打反轉(zhuǎn),以防止擴(kuò)孔鉆頭脫機(jī)墜落。

    9、鉆機(jī)擴(kuò)孔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下口鉆孔前后20m處礦方要設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員過往礦方排矸時(shí),要與上水平司機(jī)聯(lián)系停鉆后,方可清理。

    10、當(dāng)擴(kuò)孔完成后,操作人員必須攜帶所需的安全繩或保險(xiǎn)帶,把鉆機(jī)架放倒,把小井口覆蓋安全后,方可進(jìn)行拆除和進(jìn)行其它工作。

    11、下井前,禁止喝酒,嚴(yán)禁帶煙和火種,禁止穿化纖衣服。,否則不符合安全規(guī)定的禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

    12、所有施工人員應(yīng)自覺遵守礦方規(guī)章制度嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行各崗位工種責(zé)任制,確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)。

    13、開好班前會(huì),所有參加施工的人員必須遵守《煤礦安全操作規(guī)程》,嚴(yán)格按安全技術(shù)措施施工。


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