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    地下1000米 湖北煤礦溜煤眼反井施工

    金礦自開采以來,溜煤眼施工一直使用手工反井法打溜煤眼。施工速度慢,經(jīng)常出現(xiàn)工傷。為此,在90年代,采用LM-120型反井鉆機(jī)打溜煤眼,施工速度由原來的0.8m/d提高到4.5m/d,是原來日進(jìn)度的5倍多;用工由原來每天10人減少到每天4人,工效提高。自從使用了反井鉆機(jī),減少了工序和工人的勞動強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境,為回采工作面


    金礦自開采以來,溜煤眼施工一直使用手工反井法打溜煤眼。施工速度慢,經(jīng)常出現(xiàn)工傷。為此,在90年代,采用LM-120型反井鉆機(jī)打溜煤眼,施工速度由原來的0.8m/d提高到4.5m/d,是原來日進(jìn)度的5倍多;用工由原來每天10人減少到每天4人,工效提高。自從使用了反井鉆機(jī),減少了工序和工人的勞動強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境,為回采工作面出煤創(chuàng)造了有利的條件。

    地下1000米 湖北煤礦溜煤眼反井施工

    1地質(zhì)概況

    施工的溜煤眼均穿越9#,10",11#,12-",14'層,各層之間還夾著少量的中砂巖、粗砂巖和炭質(zhì)頁巖。10*,11*,12-1*層煤賦存較穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)完整,致密堅(jiān)硬(硬度系數(shù)∫=3~4.5),整體性強(qiáng),煤的抗壓強(qiáng)度在0.35MPa左右

    3 施工步驟

    3.1鉆場的施工

    鉆場要符合穩(wěn)裝后的鉆機(jī)要求。鉆場高度達(dá)到3.5m,鉆場頂、幫都要有可靠的支護(hù),無空頂、無片幫。鉆機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固,軌道鋪設(shè)水平,尾部固定并能承受40kN以上拉力。

    3.2溜煤眼施工

    3.2.1溜煤眼導(dǎo)孔的鉆進(jìn)(導(dǎo)孔ф244mm)導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí),必須使用穩(wěn)定鉆桿,開孔3~5m內(nèi),必須使用扶正器。若井深超過40m,開孔時(shí)必須使用開孔鉆桿。

    鉆井過程中,若發(fā)現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象,應(yīng)邊旋轉(zhuǎn)邊把鉆具提升一定高度,再慢慢往下掃孔,往復(fù)幾次。

    在下列情況下,必須采用低鉆壓:

    (1)開孔3~5m內(nèi);

    (2)當(dāng)距下部巷道鉆透差3m時(shí);

    (3)地層松軟或遇過渡地層時(shí)。

    導(dǎo)孔鉆通后,須在鉆孔下部巷道維護(hù)工作面,鉆孔中心1.5m范圍以外,凡缺少支護(hù)的地方要補(bǔ)齊。鉆孔中心1.5m范圍內(nèi),若有錨栓桿等金屬物體必須事先處理掉,不平或?qū)挾炔粔虻牡胤揭?/p>

    平,拓寬。拆卸導(dǎo)孔鉆頭,安裝擴(kuò)孔鉆頭。

    3.2.2 擴(kuò)孔鉆井

    擴(kuò)孔時(shí),鉆孔下部應(yīng)安裝矸石裝運(yùn)設(shè)備,若采用人工裝矸(包括清矸),施工人員必須在鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清矸(或裝矸),清矸(裝矸)結(jié)束后,立即通知上孔口司機(jī)開鉆。在擴(kuò)孔開始1.5m內(nèi)和擴(kuò)孔結(jié)束差3m鉆透時(shí),必須采用低鉆壓。

    3.3溜煤眼刷大及上下收口首先要按照設(shè)計(jì)進(jìn)行溜煤眼下口收口工作,再進(jìn)行溜煤眼的刷大。

    溜煤眼刷大,以溜煤眼中心線為中心,由上向下進(jìn)行。采用打眼放炮方式一次成孔法施工。施工前,先在溜煤眼中心對應(yīng)頂板上打8根樹脂錨桿,固定用于起吊吊籠的封閉式回繩輪。施工前 3m范圍內(nèi)的刷大工作,必須采用人工佩帶保險(xiǎn)帶7655型風(fēng)鉆打眼,3*礦用硝銨炸藥與毫秒電雷管爆破。以后施工僅采用吊籠提升,風(fēng)鉆打眼,

    3礦用硝銨炸藥與毫秒電雷管爆破,刷大的矸石經(jīng)1.2m的鉆孔溜至下巷溜煤嘴裝車。直徑刷大到設(shè)計(jì)要求3m為止。刷溜煤眼上部 3m時(shí),炮眼間距0.5m,眼深1.2m,每眼裝藥2卷。放炮時(shí),一次只準(zhǔn)拉6眼。嚴(yán)禁一次放炮,將上口眼壁巖石破壞。刷溜煤眼距上口3m以上時(shí),打眼放炮根據(jù)炮眼布置圖和爆破說明書施工。


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